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先切一段和两端外圆直径一样的毛坯段，再走向毛坯外圆一个斜角，角度比当前刀的主偏角角度小。再返回接近外圆，开始切槽，进给速度不能过慢，转速也要配合好，转速绝1不能太快（以进给倍率在150%时，编程“F”值在160至260左右，主轴转速在1500~1700r/min左右，但也并非一定要在这样的范围，根据实际情况及产品需要、机床性能和车工经验自行定）。
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车削多头螺纹或多头蜗杆时，调整好交换齿轮后要进行试切。使用自动车床时，要按机床调整卡片进行刀具与工件相对位置的调整，调好后要进行试车削，卧式数控车床5085，首件合格后方可加工；加工过程中随时注意刀具的磨损及工件尺寸与表面粗糙度。
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零件的加工顺序：
先钻孔后平端（这是防止钻孔时缩料）；
先粗车，再精车（这是为了保证零件精度）；
先加工公差大的最后加工公差小的（这是保证小公差尺寸表面不被划伤及防止零件变形）。
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